Правильная разделительная смазка для повышения эффективности и экологичности

Для отрасли литья под давлением может наступить будущее: Рост спроса в различных секторах сопровождается все новыми требованиями в отношении качества компонентов и технологических процессов. Кроме того, на повестке имеется еще целый ряд проблем. К ним относится растущая конкуренция и цены. Уменьшение воздействия на окружающую среду также становится все более важным фактором для литейных производств. Необходимы реальные и экологичные способы оптимизации производственных процессов. Для обеспечения возможности достижения этих целей доступны специальные разделительные смазки, проверенные на практике в жестких и/или требовательных применениях.c

Инновации в сфере литья под давлением очевидны: инновационные технологии позволяют повысить эффективность производственного процесса. Регулярно представляются новые материалы, инструменты и процессы, а цифровизация и использование робототехники обещают дальнейшее повышение эффективности производства. Результат: непрерывная оптимизация и все более высококачественные компоненты.

Литье под давлением на подъеме

В отношении этих разработок существует меняющийся, но в общем и целом по-прежнему растущий спрос. Особое значение имеют изменения в автомобильной промышленности, ключевой отрасли для сферы литья под давлением, на долю которой приходится значительная доля производства. Даже с ожидаемым развитием альтернативных приводов противонаправленные тенденции не наблюдаются. Наоборот: несмотря на то, что для приводов электромобилей требуется значительно меньше производимых методом литья под давлением деталей по сравнению с двигателями внутреннего сгорания, для них требуется гораздо больше легких деталей. Производители автомобилей зависят от надежных партнеров из литейной промышленности, которые их производят. Кроме того, литье под давлением поддерживает интенсивное экономическое развитие в других важных сегментах, которые также входят в число важных потребителей таких компонентов: например, стремительно развивается медицинская техника, а также бытовая электроника, сегмент электровелосипедов и технология мобильной передачи данных 5G.

Высокое конкурентное давление и плохой экологический баланс

Даже если это звучит парадоксально: С учетом постоянного высокого спроса также растет ценовое и конкурентное давление на компании, производящие литые под давлением компоненты, особенно при эксплуатации большого количества оборудования. С экономической точки зрения выгоды от новых технологий зачастую не имеют достаточного эффекта. Потому что в процессе производства часто возникают неожиданные ситуации, с которыми невозможно справиться исключительно путем внедрения представленных технологических усовершенствований. Необходимо учитывать преждевременный износ пресс-формы, высокий расход сжатого воздуха и увеличение энергопотребления. Эти значительные «потери на трение» объясняются самим процессом литья под давлением, который, в свою очередь, характеризуется такими факторами, как температура, давление и постоянно увеличивающийся размер и сложность литых деталей. Кроме того, во многих случаях наблюдается высокое потребление ресурсов. Например, для разбавления используемых разделительных смазок необходима вода. Чем больше сточных вод, тем выше затраты.

Еще одна проблема, стоящая перед отраслью, приобретает все большее значение с учетом актуальности проблемы климата и охраны окружающей среды: ограничения определяемые трендом устойчивого развития. Совсем не случайно литейная промышленность по-прежнему все еще считается традиционной, энергоемкой и как минимум частично неэкологичной. При этом уже есть много компаний, которые показывают, что дела обстоят лучше — например, за счет сокращения выбросов CO2 и отходов, а также за счет сокращения потребностей в пресной воде для разбавления разделительных смазок и использования разделительных смазок в самом производственном процессе.

Основная функция разделительных смазок для пресс-форм

Разделительная смазка играет ключевую роль в производственном процессе, предоставляя отрасли литья под давлением решающий инструмент для устойчивого развития в будущем. Качественные характеристики продвинутых разделительных смазок все еще сильно недооценены. При этом есть определенные факторы, влияющие на качественные характеристики выпускаемых деталей, а также оказывающие сильное влияние на такие разнообразные сферы, как технология производства, функции деталей и не в последнюю очередь на окружающую среду как следствие всего этого. Долговечность литьевых форм также зависит от этих факторов, а также существует вопрос о том, сколько разделительной смазки для пресс-форм вообще требуется.

Выбор правильной разделительной смазки

Сегодняшнее поколение разделительных смазок в значительной степени определяет эффективность производства. Тем не менее, существует очень мало экологичных решений, которые действительно обеспечивают максимальную эффективность технологического процесса и результативность. Для защиты литьевой формы достаточно нанести минимальное количество разделительной смазки для получения оптимальных результатов в точке, которая определяет формование детали. При выборе индивидуального решения необходимо учитывать следующие критерии:

• Высокоэффективный концентрат разделительной смазки значительно снижает ее потребление, так как для высокоэффективного разделения достаточно минимального количества разделительной смазки.
• Нанесение минимального количества разделительной смазки приводит к образованию совершенно новой технологии процессов и производства, для которой на рынке уже существуют разные названия, такие как микрораспыление и распыление минимальных объемов.
• Для обеспечения возможности использования всех этих преимуществ необходимы определенные ноу-хау. Например, необходимо использовать специальную разделительную смазку, которая соответствует как требованиям процесса (новая методика нанесения, повышенная температура пресс-формы), так и требованиям к компонентам (предписания OEM-поставщиков).
• Нанесение минимального количества разделительной смазки уменьшает градиенты между напряжением растяжения и сжатия в литьевой форме и, таким образом, увеличивает срок службы формы.

Даже при нанесении очень небольшого количества разделительной смазки пользователи получают крайне положительный эффект:

• Из-за колоссального уменьшения объема распыляемого средства снижается тепловой удар, образующийся в противном случае. Это приводит к увеличению срока службы литьевой формы.
• Из-за отсутствия воды для разведения улучшается структура отливки, так как в нее включается меньшее количество воды и водяных паров (пористость). Одновременно с этим снижается объем сточных вод, которые в противном случае подлежат переработке или утилизации с высокими затратами.
• Сокращенное время распыления соответственно сокращает общее время цикла. Это приводит к повышению производительности.
• Благодаря устранению сухого пузырения после распыления расход сжатого воздуха значительно снижается.
• Так как в процессе терморегуляции к литьевой форме попеременно применяется нагрев и охлаждение, вследствие этого потребляется меньше электроэнергии для нагрева, что приводит к снижению выбросов CO2.