
Накопление материала в полостях
Что это?
Накопление разделительной смазки, формуемого материала или побочных продуктов и остатков, образующихся вследствие химических реакций, проходящих в полости пресс-формы (в ситуациях, когда химический состав смеси меняется во время процесса формования), негативно влияет на характеристики формования с точки зрения теплопереноса, геометрических характеристик деталей, внешнего вида и эффективности технологического процесса.
Чем это вызвано?
Накопление материала может происходить по следующим основным причинам:
- избыток разделительной смазки на пресс-форме. Это может быть результатом неправильного выбора разделительной смазки для конкретного применения (например, несовместимой с температурой технологического процесса) или нанесения слишком большого количества разделительной смазки на пресс-форму.
- Недостаточный разделительный барьер приводит к накоплению формуемого материала или побочных продуктов и остатков, образующихся во время процесса формования. В таком случае выбор разделительной смазки может быть несоответствующим условиям процесса (не подходит для температуры процесса, образования тонкой пленки и т. д.). Это также может быть вызвано ненадлежащим нанесением (недостаточное количество разделительной смазки на пресс-форме) или недостаточная физическая или химическая устойчивость разделительной смазки к материалу, который позднее повреждает пленку разделительной смазки и физически или химически соединяется с пресс-формой.
Решения
Проблемы такого рода могут привести к образованию существенных проблем в производстве и огромным затратам вследствие необходимости переделки, образования отходов и расходования ресурсов. У компании Chem-Trend есть знания и опыт, необходимые для предоставления для вашего производства решений, позволяющих устранять такие проблемы.
СВЯЗАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕННОМУ ВОПРОСУ/ИСПЫТАНИЮ
Chem‑Trend is the global expert in mold release agents, purging compounds, and paper impregnation chemicals, delivering innovative solutions that improve efficiency, reduce waste, and enhance manufacturing performance across diverse industries worldwide.
© 2026 Chem‑Trend L.P. or Chem‑Trend affiliated company. All rights reserved.
Региональные сайты:
-
Argentina
-
Brasil
(Brazil) -
Canada
-
Česko
(Czech Republic) -
CIS (excluding Russia)
-
Deutschland
(Germany) -
España
(Spain) -
France
-
India
-
Italia
(Italy) -
México
-
România
(Romania) -
Polska
(Poland) -
Türkiye
(Turkey) -
United Kingdom
-
United States
-
Việt Nam
(Vietnam) -
中国
(China) -
한국
(South Korea) -
日本
(Japan)
Уведомление
Вы будете перенаправлены на всемирный сайт Chem-Trend, где найдете интересующую вас информацию на английском языке.
Продолжить