Россия
 
ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Lusin® MC1718 исключает образование отложений при литье под давлением.

Регулярное плановое обслуживание с использованием средства для очистки пресс-форм снижает расходы на техническое обслуживание и количество брака.

НАШИ ДОСТИЖЕНИЯ.

Специальная машина для литья под давлением, производящая тяжелые белые детали с чувствительной поверхностью, показала значительное сокращение расходов и экономию времени путем простого изменения раствора для очистки пресс-форм. Из-за сильного скопления остатков в полостях пресс-форм каждые две недели требовалась тщательная и трудоемкая очистка, для которой требовалось останавливать производство не менее чем на два дня. В сотрудничестве с компанией Chem-Trend была протестирована передовая технология очистки, которая кардинально увеличила время между циклами очистки до шести недель, что позволило сократить количество отходов и время технического обслуживания, а также сократить производственные затраты примерно на 30 %.

КАК МЫ ДОБИЛИСЬ ЭТОГО.

Производитель поделился опасениями по поводу большого объема отходов в рамках своего текущего процесса литья под давлением тяжелых и крупных деталей со структурированной поверхностью белого цвета.

Региональные специалисты компании Chem-Trend по термопластмассам посетили производственный объект и проконтролировали каждый шаг процесса с целью определения важнейших для требуемого решения параметров. Детали производились из огнеупорного поликарбоната + АБС-сополимера, что приводило к постоянному скапливанию остатков полимеров в полостях пресс-форм. В результате поверхность деталей получалась «пятнистой» и неровной по текстуре (см. фото перед очисткой), что приводило не только к большому объему отходов, но и требовало интенсивной очистки.

НАШЕ РЕШЕНИЕ.

Было рекомендовано и протестировано средство для очистки пресс-форм Lusin® MC1718, поскольку оно позволяет существенно сократить скопление загрязнений в пресс-формах. Продукт был нанесен непосредственно в полость пресс-формы между двумя циклами, и через некоторое время реакции остатки полимеров были размягчены и удалены из пресс-формы в процессе изготовления деталей. Этот метод не только позволил быстро и просто очистить пресс-форму без ее демонтажа и перемещения, но и позволил тщательно очистить труднодоступные участки. Новый подход оказался успешным и был включен в новую регулярную процедуру технического обслуживания.

30% СОКРАЩЕНИЕ РАСХОДОВ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
30%
СОКРАЩЕНИЕ РАСХОДОВ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
60-70% СОКРАЩЕНИЕ ЧИСЛА ЦИКЛОВ ОЧИСТКИ В ГОД
60-70%
СОКРАЩЕНИЕ ЧИСЛА ЦИКЛОВ ОЧИСТКИ В ГОД
11% СОКРАЩЕНИЕ БРАКОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ
11%
СОКРАЩЕНИЕ БРАКОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ (HANDPRINT)

Компания Chem-Trend гордится своей богатой историей в сфере обеспечения устойчивого развития. При этом наше влияние на производственные процессы клиентов позволяет им добиться наиболее впечатляющих результатов. Этот процесс выходит далеко за рамки нашего воздействия на окружающую среду — это наш еще более глобальный «рукотворный след».

Нам удалось добиться:

  • Сокращение отходов материала, которое привело к сокращению общего объема отходов
  • Повышение энергоэффективности на производимую деталь
  • Waste
  • Energy
Бренд концерна Freudenberg.
Контакты

Мы готовы вам помочь. Просто заполните эту форму и направьте нам запрос.

Отправляя заполненную форму, я подтверждаю, что мне сообщили об обработке моих персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности Chem-Trend.