Разделительные смазки на водной основе снижают уровень загрязнения и облегчают очистку пресс-форм, что обеспечивает снижение расходов и повышение качества готовой продукции.

Пример Применeния в резинотехнической промышленности: чистый выем и повышение производительности.

НАШИ ДОСТИЖЕНИЯ.

Известная компания, производитель уплотнений для автомобильной и аэрокосмической отрасли, нуждалась в оптимизации некоторых параметров производства. В дополнение к повышению производительности и снижению расходов, компания стремилась минимизировать количество разделительных смазок, используемых в процессах литья под давлением и трансферного формования изделий из резины. Нам удалось помочь клиенту сократить число используемых продуктов и избежать загрязнения окружающей среды летучими органическими веществами, при этом объем брака снизился на 75%, а частота чисток пресс-форм на 40-80%.  Это  позволило операторам оборудования повысить эффективность своей работы и производить более качественный продукт с меньшими затратами.

КАК МЫ ЭТОГО ДОБИЛИСЬ.

Совместно с клиентом, компания Chem-Trend выполнила анализ технологического процесса с целью определения возможных решений. Мы начали с рассмотрения оборудования и процесса формования, так как эти факторы представляли наиболее значимую проблему для клиента. Учитывая информацию, полученную от всех задействованных сотрудников — от начальников смен до инженеров-технологов, мы предоставили образцы разделительной смазки для тестирования и оказали техническую поддержку. Тесты проводились на производстве уплотнений для автомобильной промышленности. Когда решение было найдено, мы провели техническое консультирование инженеров и операторов и организовали тренинги по нанесению продукта для обеспечения надлежащей работы производства.

НАШЕ РЕШЕНИЕ.

Компания Chem-Trend помогла клиенту снизить количество используемых смазок с трех до одной уникальной смазки на водной основе, которая подходит для работы в процессах литья под давлением, трансферного и компрессионного формования изделий из резины.  Это позволило избежать переноса разделительной смазки на изделие, уменьшить количество отложений на пресс-формах и устранить эмиссию летучих органических соединений.  В результате сократились объем отходов производства и образование нагара на пресс-формах, что позволило уменьшить количество циклов очистки. Также повысилось качество изделий и снизился уровень негативного воздействия на окружающую среду.  Все это помогло клиенту достигнуть цели оптимизации производства, сократив затраты и повысив производительность и качество готовой продукции.

75%

СОКРАЩЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА БРАКА

33%

СОКРАЩЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ИСПОЛЬЗУЕМОЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ СМАЗКИ

60%

СНИЖЕНИЕ ЧАСТОТЫ ОЧИСТКИ ПРЕСС-ФОРМ