Разделительные смазки на водной основе позволяют сократить продолжительность цикла производства шумоизоляционных изделий из пенополиуретана.

Пример Применeния шумоизоляционные изделия из пенополиуретана: Повышение производительности. Более качественный конечный продукт.

НАШИ ДОСТИЖЕНИЯ.

Когда один из глобальных производителей вспененных материалов для звукоизоляции легковых, грузовых автомобилей и других транспортных средств начал искать способы экономии времени, компания Chem-Trend пришла ему на помощь. Использование технологичной разделительной смазки в технологическом процессе позволило клиенту выполнять несколько извлечений готового изделия всего на однократное нанесение продукта и увеличить временной промежуток между процедурами очистки с одной до четырех недель.

Результатом стало повышение производительности на 10 %, снижение расхода разделительной смазки для обработки  литьевых форм на 45 % в год при производстве высококачественного конечного продукта и создания более безопасных условий труда.

КАК МЫ ЭТОГО ДОБИЛИСЬ.

Работая в тесном контакте со специалистами клиента, мы искали способы улучшения и проводили испытания. Используя метод последовательных приближений в условиях ограниченного времени, мы проанализировали существующий технологический процесс и составили рекомендации. У продукта конкурента был очень маленький временной промежуток между процедурами очистки продолжительностью всего в одну неделю. Однократное нанесение продукта не позволяло выполнять несколько извлечений изделий из форм, его необходимо было наносить для каждое извлечение из формы. После перехода на разделительную смазку Chem-Trend появилась возможность выполнять несколько извлечений на однократное  нанесение продукта.

НАШЕ РЕШЕНИЕ.

После перехода на уникальную разделительную смазку Chem-Trend на водной основе для производства изделий из полиуретана клиент смог выполнять до восьми извлечений из форм на однократное нанесение продукта на некоторые детали. Это очень сильно снизило расход и даже превысило ожидания клиента в отношении экономии.

Более безопасные условия труда стали еще одним важным преимуществом. В то время как продукт конкурента при его утечке создавал высокий риск подскользнуться на полу производственного помещения, при использовании решения Chem-Trend поверхность оставалась более сухой, несущие элементы форм были менее жирными и липкими, что позволило получать более качественный конечный продукт и обеспечивать более безопасные условия труда для сотрудников.

4x

Увеличенный период между процедурами очистки в 4 раза

45 %

Снижение расхода продукта на 45 %

10 %

Повышение производительности на 10 %