Прессование древесных плит: быстрее, безопаснее, лучше.

Там, где есть дым, есть и перспективы для улучшения.
НАШИ ДОСТИЖЕНИЯ.
Мировой лидер на рынке древесных плит столкнулся со множеством производственных проблем. Благодаря тщательной и комплексной работе специалисты Chem-Trend смогли добиться улучшения, исключив образование дыма и перерасход при распылении продукта, характерные для технологического процесса производителя, а также получили отличное качество при изготовлении плит любой толщины и при любых температурных режимах. Мы смогли увеличить скорость нанесения без отложений на прессах. Мы увеличили скорость работы линии на 5-7 % за счет более интенсивного нанесения продукта, обеспечив при этом сокращение простоев на переналадку оборудования на 2 %. Это привело к рекордному выпуску продукции.
КАК МЫ ЭТОГО ДОБИЛИСЬ.
Производитель древесных плит был в поиске более последовательного подхода, который позволил бы устранить проблемы как недостаточного, так и избыточного распыления. При легком распылении возникал риск залипания больших участков плиты, что требовало присутствие операторов рядом с горячими транспортерами для их ручной чистки. Результатом избыточного нанесения, который являлся предпочтительным методом, были отложения на поверхности, часто меняемые фильтры и дым. Сочетая опыт работы и знания производителя с профессиональной компетентностью Chem-Trend, мы смогли устранить эти негативные факторы, препятствующие работе линии.
НАШЕ РЕШЕНИЕ.
Мы привлекли к работе нашу научно-исследовательскую команду и тесно сотрудничали с клиентом, проводя различные испытания и обучая операторов. Результатом такой сплоченной работы явилось решение, позволившее устранить образование дыма и исключить проблему избыточного распыления, обеспечив при этом рост производительности предприятия.


DATA INSIGHTS


ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ.
Компания Chem-Trend гордится своей богатой историей в сфере обеспечения устойчивого развития. При этом наше влияние на производственные процессы клиентов позволяет им добиться наиболее впечатляющих результатов. Этот процесс выходит далеко за рамки нашего воздействия на окружающую среду — это наш еще более глобальный «рукотворный след».
Нам удалось добиться:
- Меньшего количества отходов благодаря оптимизации распыления продукта.
- Снижения энергозатрат за счет сокращения времени простоя оборудования.
- Более чистой и безопасной рабочей среды.
* Практический пример применения на рынке США.