Внедрение системы Chemlease®, состоящей из порозаполнителя и разделительной смазки, существенно повышает эффективность производства моторных лодок.

Пример Применeния — Композитные материалы: Спокойной воды производителям моторных лодок!

НАШИ ДОСТИЖЕНИЯ.

Лидер в производстве прогулочных маломерных судов сталкивался с широко распространенными проблемами преждевременного отделения при изготовлении матриц для производства корпусов, палуб и мелких деталей лодок, что стоило ему значительных трудозатрат для последующей обработки каждой отдельной формы.

Компания Chem-Trend смогла подобрать комбинацию порозаполнителя и разделительной смазки, которая не только решила данную проблему, но также поставила под сомнение дальнейшее применение традиционно используемого воска. Путем внедрения уникального гибридного решения, которое сочетает преимущества воска в виде пасты и жидкого полупостоянного разделителя, производитель получил отличные результаты, воплощенные в производство.

КАК МЫ ЭТОГО ДОБИЛИСЬ.

В ходе всего технологического процесса компания Chem-Trend действовала как часть команды заказчика. У нас была возможность посетить производство заказчика и ознакомиться со всем производственным процессом. Это позволило нам быстро выявить как проблемные участки, так и возможные области повышения эффективности производства.

1. Нас обеспокоили две крайности в процессе:
2. 1. Прилипание изделия к форме из-за излишней шероховатости поверхности
   2. Преждевременное отделение от формы из-за недостаточного контроля технологического процесса

Наши научно-исследовательские команды в сотрудничестве с коммерческими и техническими специалистами последовательно испытали в лаборатории свыше 40 различных комбинаций продуктов, что позволило сделать оптимальный выбор только самых жизнеспособных решений для последующего испытания на производстве заказчика. Этот подход позволил свести к минимуму необходимость прерывания технологического процесса, а также излишний стресс, возникающий при испытаниях. Вместе мы смогли найти решение, которое обеспечило наилучшие результаты без необходимости доработок.

НАШЕ РЕШЕНИЕ.

Для получения идеального решения мы соединили порозаполнитель Chemlease® 2697 с разделителем Chemlease® 2185. Использование разделительной смазки вместо воска, принятого в промышленности в качестве стандарта, оказало положительное влияние на производственный процесс.

Также мы сократили воздействие факторов окружающей среды на работу заказчика. Например, нанесение пастообразного воска – весьма трудоемкий процесс, требующий значительного времени и усилий для располировки поверхности до класса A. При нанесении в жаркую погоду этот процесс приводит к усталости операторов.

Новая система была предоставлена производителю для исследования и не выявила признаков прилипания или преждевременного отделения от формы. Исследование быстро продвинулось от испытания на небольшой консоли до пуансона 65-футового корпуса, и результаты были очевидными. Преждевременное отделение на пуансонах было практически устранено, что запустило испытание продуктов на всех производственных площадях.

> 1,5 миллионов долларов США

Ежегодная существенная экономия средств

16 000 часов

Устранение ежегодных человеко-часов на переделки

40 %

Сокращение времени, необходимого для извлечения изделия из формы